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點膠機廠家，教你點膠機點膠問題的解決辦法

小編在點膠機行業從業10余年，此行業作為高新企業，技術含量很高，但是實際生產過程中發生的問題，卻也是一些普通人都能夠解決的問題，只要有耐心，一點點總結經驗，以下普通問題，都是可以解決的。
話不多說，咱們言歸正傳，且看小編教你點膠機點膠問題的常見解決辦法。

第一、膠閥滴漏問題

此果導致膠種情形經常發生予膠閥關畢以后.95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后再使用.

第二、瞬間膠( 厭氧膠) 在膠閥、接頭、及管路上堵塞

此種情形主要因多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣。 )

第三、環氧樹脂的清洗

可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。

第四、流體內有氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

第五、出膠大小有時不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定. 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定。

第六、UV膠水(紫外線固化膠)

確定使用黑色的管路. 勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。

第七、針頭，這個問題比較容易解決。

一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題，滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。

第八、流速很慢

流速若過慢時，應將管路從1/4”改為3/8”. 管路若無需要應愈短愈好。

是不是感覺問題還挺多，正因為如此，小編建議，在選購點膠機以及點膠機相關的配件時，盡量到像四達這樣的點膠機生產廠家，質量有保障，售后還有一對一的工程師提供幫助，讓您沒有后顧之憂。

東莞市四達自動化科技有限公司
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點膠機廠家，教你點膠機點膠問題的解決辦法